O Laticínio Coamig está sempre investindo em tecnologia de ponta para garantir a melhor qualidade e segurança dos seus produtos. Um exemplo disso é a nossa moderna área de fatiamento, essencial para o fracionamento e embalagem dos queijos.

Nesta etapa, trabalhamos com os queijos mussarela, prato e provolone, que são cuidadosamente fatiados por uma máquina automatizada. Após o corte, as fatias seguem por uma esteira até a termoformadora, equipamento responsável por moldar a embalagem e selá-la de forma segura.

O processo de embalagem ocorre em uma câmara quente, onde um jato de ar quente molda o filme plástico de fundo, adaptando-se ao formato do produto. Em seguida, um choque térmico com ar frio garante que a embalagem fique firme e resistente.

Após essa etapa, as fatias de queijo são posicionadas manualmente pelos colaboradores na embalagem termoformada. O próximo passo é a aplicação do filme plástico superior, que sela completamente o produto. Em seguida, a máquina realiza o corte do filme, individualizando cada cartela.

Além de proporcionar praticidade, esse sistema conta com tecnologia de atmosfera modificada, que remove o oxigênio da embalagem e prolonga a conservação do queijo, garantindo seu frescor e qualidade por mais tempo. Com um desempenho altamente eficiente, a máquina opera a uma velocidade de cinco ciclos por minuto, produzindo até 15 embalagens de 150 gramas de queijo a cada minuto.

Embora a termoformadora seja um equipamento sofisticado, sua operação não exige formação técnica específica. No entanto, é essencial que o operador tenha noções básicas de informática e um perfil atento e cuidadoso para garantir a precisão do processo.

A termoformadora representa um grande investimento para a área. Esse valor reflete sua importância na garantia da qualidade e padronização dos produtos, contribuindo para a excelência dos queijos Fortim.